מכונת ציפוי אלקטרודות סוללה היא ציוד מפתח המשמש בייצור סוללות ליתיום-יון. זה מיישם שכבה אחידה של slurroder electrode (תערובת של חומר פעיל, קלסר וממס) על אספן זרם מתכת (כמו נחושת לאנודה ואלומיניום לקתודה). תהליך זה הוא קריטי להבטיח ביצועים אלקטרוכימיים עקביים וצפיפות אנרגיה גבוהה בתאי הסוללה הסופיים.

מכונת ציפוי סוללות ליתיום הינה מערכת ציפוי העברת תלת-גלגלים מיוחדת המיועדת ליישומי מחקר ופיתוח בתעשיית הסוללות ליתיום-יון וסודיום יון. זה מאפשר ציפוי רציף וגם לסירוגין, מה שהופך אותו למגוון לניסויי ציפוי שונים ואופטימיזציות תהליכים.

*בקרת מתח מצע, חגורה יציבה, תצורה של התקן תיקון;

*תנור אוויר חם, שידור דו צדדי בחלקו התחתון והתחתון, אפקט ייבוש טוב;

*ציפוי העברות תלת-רול עם חלון ציפוי רחב;

*מדידת מגרד פסיקים, עם מנגנון התאמת דיוק, כדי להשיג דיוק ציפוי גבוה;

*בקרת PLC, פעולת מסך מגע, קלה לשימוש;

*מכשיר לטיפול בממס לממסים אופציונלי;

הרפיה אינטגרלית, מנגנון ראש

מנגנון מתפתל: יש לו את אותה פונקציה כמו להיפגע, כדלקמן

תַנוּר

שליטה ב- Dystem

דיוק חומרה

1) טמפרטורת הסביבה של ראש המכונה היא 25 ~ 30 מעלות, והשאר 10 ~ 40 מעלות;

2) הלחות היחסית של ראש המכונה היא פחות או שווה ל 35%, האלקטרודה השלילית RH פחות או שווה ל 98%, והשאר פחות או שווה ל 98%;

3) ספק כוח: 3ph 380V, 50Hz, טווח תנודות מתח: +8%~ –8%; ספק כוח סך הכוח 26KW;

4) אוויר דחוס: לאחר הייבוש, ויסות הסינון והמתח: לחץ היציאה גדול מ- 5. 0 kg/cm2

מכונת ציפוי סוללה

גלגל לגלגל ציפוי

גלגל למכונת ציפוי

מכונת ייצור סוללות

תהליך הציפוי בייצור סוללות ליתיום הוא צעד קריטי, שכן אחידות עובי הציפוי משפיעה ישירות על קיבולת הסוללה, חיי המחזור ובטיחותה של הסוללה. בייצור בפועל, סוגיות כמו עובי ציפוי לא אחיד (למשל, "קצוות עבים" ו"קצוות דקים ") נפוצים ומציבים אתגרים משמעותיים לשיפור ביצועי הסוללה.

אנו ננתח את הגורמים לחוסר אחידות בעובי הציפוי מההיבטים המרובים, כולל מאפייני slurry, פרמטרי תהליכים, דיוק ציוד וגורמים סביבתיים, ומציע אסטרטגיות אופטימיזציה לטיפול בסוגיות אלה.

ניתוח הסיבות העיקריות לעובי ציפוי לא אחיד

1. השפעה של מאפייני נוזל slurry

(1) הצמיגות, מתח פני השטח והתוכן המוצק של Slurry הם גורמי מפתח המשפיעים על אחידות הציפוי.

(2) צמיגות וזרימה: slurry בעל צמיגות גבוהה נוטה להצטבר באופן מקומי במהלך תהליך הציפוי, מה שמוביל ל"קצוות עבים "בנקודות ההתחלה והעצירה. כאשר צמיגות slurry גבוהה מדי, יכולת הזרימה שלה מוגבלת.

(3) מתח פני השטח: Slurries עם מתח פני השטח המופרז מועדים ליצירת קצוות עבים "בצורת סהר" בגבולות הציפוי, תוך פגיעה באחידות הציפוי.

(4) תנודות בתוכן מוצק: חוסר יציבות בתוכן מוצק משפיע על יכולת הזרימה של slurry, וגורמים לשונות בעובי הציפוי. כאשר סטיית התוכן המוצקה עולה על ± 0. 3%, האחידות של עובי הציפוי מתדרדרת משמעותית.

2. הגדרות פרמטר תהליך לא תקין

3. לא מספיק ציוד דיוק ויציבות

(1) ליקויי עיצוב למות: סטיות בפער של חריץ או צורת יציאה למות בלתי סבירה עלולות להוביל לזרימת slurry לא אחידה, ולגרום לריאציות עובי ציפוי.

(2) בקרת מתח מצע: תנודות במתח מצע עלולות לגרום לריצוף במהלך תהליך הציפוי, ולהשפיע על אחידות הציפוי.

(3) בלאי ציוד: בלאי על גלגלת הציפוי או רולר הגיבוי יכול לשנות את יעילות העברת השפע, מה שמוביל לתנודות בעובי הציפוי.

4. הפרעה של גורמים סביבתיים

השפעות של עובי ציפוי לא אחיד

ריקבון קיבולת: אזורים דקים מדי עלולים לגרום לחומר פעיל לא מספיק, ומשפיעים על קיבולת הסוללה.

חיי מחזור מקוצר: הבדלי עובי יכולים לגרום לריכוז לחץ אלקטרודה, מהירות השפלה של חומר.

סכנות בטיחות: אזורים עבים מדי עלולים להוביל לצמיחת ליתיום דנדריט, ולהגדיל את הסיכון למעגלים קצרים.

אסטרטגיות אופטימיזציה

כדי לשפר את אחידות עובי הציפוי בהתבסס על הסיבות לעיל, ניתן לטפל בהיבטים הבאים:

מַסְקָנָה

הפיתרון לבעיית עובי הציפוי הלא אחידה בציפוי סוללות ליתיום דורש אופטימיזציה שיתופית רב-ממדית ממאפייני slurry, פרמטרי תהליכים, דיוק ציוד ובקרה על הסביבה. על ידי לימוד עמוק על האינטראקציות של גורמים אלה ושילוב טכנולוגיות חכמות לשיפור דיוק בקרת הייצור, ניתן לשפר ביעילות את אחידות הציפוי, מה שמוביל לשיפור מקיף של ביצועי סוללות הליתיום.

תגיות פופולריות: מכונת ציפוי אלקטרודות סוללה, יצרני מכונות ציפוי אלקטרודות סוללות סין, ספקים, מפעל