חצי אוטומוEמכונת חיתוך למות לקטרודה לייצור תאים פריזמטיים

Electrode Die Cutting Machine Suppliers and Manufacturers — ספקי מכונות חיתוך אלקטרודה ויצרנים

מכונת חיתוך אלקטרודה זו מתאימה לחבטות ויצירת גיליונות אלקטרודה סוללה (עם כרטיסיות). הוא כולל מהירות גבוהה, קציצות מינימליות וללא שפיכת אבקה. המכונה מעבדת חומר גיליון אלקטרודה בצורת גלילה ומוצאת גיליונות אלקטרודה יחידים. הוא מצויד במכשיר הרתפה מתמחה, מערכת כונן, מכשיר מיקום גיליון אלקטרודות, מנגנון אגרוף, מערכת איסוף פסולת ותיבת איסוף פסולת.

תַהֲלִיךFנָמוּך

Electrode Die Cutter Process Flow — זרימת תהליך חותך האלקטרודה

תיאור רכיבים מכניים עיקריים

רכיב הסרת:
משתמש בפיר הרחבת אוויר להחלפת חומר מהיר. הפיר מצויד בקנה מידה למיקום מדויק של גיליונות אלקטרודה חדשים. הוא כולל פונקציית הסרת חישה אוטומטית, עם טיימר עיכוב כדי להתאים את אורך ההתרחשות של גיליון האלקטרודה.

רכיב יישור:
לפני הכניסה לפלטפורמת הכונן, גיליון האלקטרודה עובר דרך מנגנון יישור. חיישן יישור דיוק מבטיח דיוק תיקון של ± 0. 3 מ"מ.

רכיב כונן:
מנוע סרוו מניע פלטפורמת האכלה מדויקת להשגת בקרת אורך גיליון אלקטרודה מדויקת. שתי קבוצות של צלחות לחיצה מונעות סרוו מקדימה ואחורית מבטיחות שטח חיתוך מתים שטוח, ומשפרות את הדיוק.

פונקציית מעקב פוטואלקטרית משנית:
חיישנים פוטואלקטריים מיובאים עוקבים אחר גיליונות אלקטרודה מרווחים. ניתן להתאים דק את מיקום החיישן המשני כדי להבטיח שכל חתיכה מוגמרת תישאר בסובלנות. (משמש במכונות גיליון אלקטרודות מרוחקות.)

רכיב חיתוך למות:
כולל מערכת הידוק גליל שחרור מהיר למות החיתוך. ניתן לכוונן את המות דק בכיוונים הקדמיים, האחוריים והזוויתיים. התאמות קדמיות ואחוריות ממונעות דיגיטליות מפחיתות את זמן ההתקנה ואת פסולת החומרים. לחץ החיתוך למות מותאם באופן חשמלי, מה שהופך את התהליך לפשוט, ידידותי למשתמש ויעיל, ומשפר משמעותית את יעילות הייצור ואת שיעורי ההסמכה של המוצר.

מבנה מכונה עיקרי:
קטע החיתוך למות מאמץ מבנה משופר בן שישה מדריכים ומבנה סרוו כפול, ומבטיח לחץ חיתוך מדויק יותר ויעילות גבוהה יותר. כל התאמות הלחץ מופעלות באמצעות ממשק מחשב, משפרות ידידותיות למשתמש ובקרה דיגיטלית.

רכיב איסוף פסולת:
חומר פסולת נאסף ישירות למסגרת דבק.

רכיב התאמת חגורת מסוע:
המסוע מונחה ומוגבל על ידי מוטות מצופים מרובים. זה פועל בלולאה רציפה. מערכת התאמה מכנית דו-שלבית פותרת את סוגיית בקרת המתח הקשה, ומבטיחה פעולה חלקה.

תיאור רכיבים מכניים עיקריים

לֹא.	שֵׁם	מפרט
1	רוחב האכלה מקסימלי	350 מ"מ
2	אזור עיבוד מקסימלי	340*320 מ"מ
3	מהירות עיבוד	20-30 PCS/MIN
4	דרישות עובש	גימור מראה גבוה של 8 מ"מ למות
5	בקרת האכלה	מהירות האכלה ואורך הצעד מתכווננים
6	דיוק שלבי האכלה	0. 1 מ"מ
7	מכשיר בטיחות	הגנה על סורג אינפרא אדום.
8	דיוק שלב האכלה	בתוך 0. 1 מ"מ.
9	תוחלת החיים של הלהב	1 - 50, 000 פעמים.
10	ממשק הפעלה	ממשק מכונה אנושי אינטליגנטי.
11	רמת בור	<0.01
12	יכולת עומס מקסימאלית של מתלה האכלה	100 ק"ג
13	קוטר ליבת גליל חומר	3 אינץ '
14	קוטר חיצוני מקסימלי של גליל החומר	400 מ"מ
15	מיחזור פסולת	מכשיר הפרדה ומיחזור אוטומטי.
16	מצב הפעלה	אוטומטי, מדריך
17	מערכת בקרה	בקרת מחשב מיקרו אינטליגנטי.
18	שיטת איסוף אלקטרודות	אוסף אלקטרודות ידני.
19	כוח מוחלט	7KW
19	דיוק יישור קצה	בתוך 0. 2
20	מתח אספקת חשמל	AC220V
21	משקל מכונה	1800 ק"ג
22	הממדים הכוללים (L × W × H) מ"מ	4080 16801800